新闻中心
    当前位置:网站首页 > 新闻中心

    皮带输送机的皮带接头修补技术有哪些方面

      皮带运送机作业坏境恶劣,长时刻运转后简单出现皮带松驰乃至皮带开裂等状况。这时候就应该对皮带进行修补,把握皮带接头的修补技能很重要。
      1机械接头法
      机械接头法是运用皮带扣将皮带进行连接。这种办法一般适用于小型皮带运送设备。具有经济实惠、操作简洁、替换速度快等特色。
      机械接头的操作过程如下:
      (1)调整带扣长度,使之比运送带窄5cm左右,把带扣安顿定位在下模板上,并穿好定位销。
      (2)将运送带嵌进带扣,至运送带前断面悉数碰究竟的方位,并留意带扣和运送带左右对称。
      (3)钉扣时,首先钉好中心方位的一个带扣,然后再钉好接近运送带两边际方位的带扣,即先使运送带定位,再从中心方位向左右装订。
      装订每个带扣时,确保手持的上冲模底面接触到扣体的上外表,先轻敲冲头,使扣板接触到运送带,然后用力敲击冲头,钉入扣钉,扣钉穿透运送带后会自动弯曲。
      机械接头法尽管操作简单,但简单损坏,乃至会影响运送设备的运用寿命,具有必定的局限性。
      2冷粘接头法
      冷粘接头法是指经过粘合剂对皮带进行粘合,使皮带形成一个整体。这种办法适用于中型皮带运送设备,具有应用广泛、操作便利、接头强度较高等特色。主要过程如下:
      (1)施工前的预备。冷粘之前,要预备好所需的工具(刀、尺、打毛机、吹风机、汽油、耐油手套、刷子等)。由于冷粘对外部环境要求较高,气候温度和湿度要适中,防止雨露灰尘等影响,应搭设简易帐子,安顿好操作渠道,固定皮带,留出接头部分,留意接头的正反面。
      (2)承认接头长度。平接头长度:L=(Z-1)×b+50;斜接头长度:L=(Z-1)×b+50+B×tg30(其中Z为运送带帆布层数,b为搭接长度,B为运送带宽度,50为掩盖胶搭接长度)。
      (3)划线及切割。要留意皮带运转方向和接头斜面的方向,根据皮带宽度,将切口切成直边或者与皮带边带成30°的斜角,依照划线作业,切去剩余的部分。
      (4)接头打磨清洁。用打毛机对皮带进行打磨,将皮带上原先的胶悉数打磨掉,露出皮带上的带芯,用吹风机吹掉杂物,将打磨好的粘合面擦拭烘干。
      (5)张贴成型及维护。在胶接部位涂刷粘合剂;待枯燥后刷第二遍;用碘钨灯烘烤至不粘手时,再刷第三遍;第三遍不干透(略有粘性)时,即可张贴。两个端部胶面应同时刷胶,轻合两加工面,用专用工具压紧加工面。接头完毕后,不行立即运用,有必要静置4h以上。
    皮带输送机
      冷粘接头法的施工技能较难把握,受外部环境影响非常大,运用不同的粘合剂粘合作用也不一样,且对有湿度及温度要求的运送设备不适用。
      3热硫化接头法
      热硫化接头法是选用分层粘合皮带接头,经过加热、加压等办法完结接头粘合。这种办法适用于大型运送设备,是目前最为抱负的一种接头办法,能够使运送带接头彻底密封,不受潮湿影响,运用寿命很长,皮带运转稳定。热硫化接头法常用于钢丝皮带、一般纤维皮带接头。
      3.1 热硫化钢丝皮带接头的制作规范及过程
      1)施工前预备作业
      (1)了解皮带的特性以及现场施工状况,对雨雾、粉尘等特殊环境做好保护措施。做好施工前作业区域的整理清洁作业,确保作业区域平整、洁净、宽广。
      (2)预备施工器具,包括作业渠道、热硫化机、加压泵、冷却水源、打毛机、钢卷尺、角尺、钢丝钳、毛刷、吹风机等,并查看设备的可靠性。
      2)皮带牵引固定及定中心
      (1)先将需要制作接头的胶带牵引到位,使胶带的接头交叠部位大于等于接头长度。
      (2)搭接接头渠道。渠道长度至少为接头长度的三倍,宽度比接头平板略宽,渠道外表与接头平板下加热板的外表在同一平面上。
      (3)硫化平板的摆放。从下至上的顺序为:铝合金槽钢、水压板、下隔热板、下加热板。
      (4)胶带接头的直线度直接影响热补作用,有必要根据胶带的宽度三点承认胶带中心线,承认中心线对直无误后,将接头部分以外的胶带固定在作业渠道上。
      (5)承认胶带的接头方向,一般接头方向与胶带运转方向一致。
      3)皮带切割打磨及清洁
      (1)根据接头技能参数计算出接头长度,顺次量出各线方位。
      (2)用刀横向割开胶带上下两面掩盖胶,深度近达钢丝绳,用钢丝轮将外表和过渡区打磨成粗糙状。
      (3)用打毛机把钢丝根部的钢丝绳芯运送带用角磨机打成斜坡,约100mm宽,再沿斜坡向外打磨150mm,尽可能地将钢丝上附着的胶打磨洁净。
      (4)用汽油洗净杂物,吹风机吹干。
      4)接头及胶接成型
      (1)先在下加热板的外表铺一层洁净的塑料膜,再铺设一层胶料,使胶料与两头接头的斜面吻合。
      (2)按要求搭接好钢丝,涂刷胶浆,确保胶浆的涂刷均匀、均布。在涂下一遍胶浆时,前一遍胶浆有必要凉干。
      (3)再铺上胶料,相同使胶料与两头的斜面吻合,上面铺一层塑料膜,完结钢丝绳芯运送带接头的铺设及钢丝的搭接。
      5)硫化机装置
      (1)待钢丝绳芯运送带胶接部位按工艺制作好后,在胶接部位的两侧用收紧夹紧。
      (2)合上上加热板,放置好隔热板,放上铝合金槽钢并开端预紧螺栓,待收紧铁接近带边两侧时,收紧螺栓。
      (3)将水压板压力加压到1.0MPa,保持进水管与水压泵的连接,随时调查水压板的压力变化(中心过程如有压力丢失有必要及时补压)。
      6)硫化及冷却
      (1)预备就绪后,对各部件作一次仔细查看,承认无问题后,便可给硫化机送电硫化。
      (2)加热电源的设定温度为140~150℃,开端硫化时,水压加压至1MPa。当硫化加热至100℃时,继续加压至1.4MPa。
      (3)当温度升至140~145℃时,开端保温20min。硫化时刻到后,堵截加热电源,保持测温和水压。
      (4)待温度自然冷却到80℃时,堵截电源,拆除电源线、水压泵等,进行起模,查看并修整。
      在热补过程中,最好能继续不断地操控压力(固定螺钉的压力可经过拧紧螺栓来操控),跟着热补时刻的消逝,温度应逐渐降低到60~70℃,温度降低可经过卸载水压以及松开螺栓来完结。
      文章源自:皮带输送机            http://www.jmhtss.com/
    分享到:
    点击次数:  更新时间:2019-09-27 08:27:16