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    皮带输送机的皮带生产线在设计时要满足哪些需求

      皮带出产线中皮带的速度一般为1.5-6m/min,能够依据出产线或机器出产节拍的需求经过速度调理设备进行灵敏调理。依据皮带运转速度的差异,实践工程中皮带出产线能够依照等速运送、间歇运送、变速运送。
      皮带出产线广泛应用于各类电子、烟草、邮电、印刷、食品等各行业,物件的拼装、检测、调试、包装及运送等。运送线体能够依据工艺要求选用:一般连续运转、节拍运转、变速运转等多种操控方法,运送线体也能够进行因地制宜的选用。在进行规划皮带运送机时,必须要满意以下各点需求。
      1、皮带速度
      皮带出产线中皮带的速度一般为1.5-6m/min,能够依据出产线或机器出产节拍的需求经过速度调理设备进行灵敏调理。依据皮带运转速度的差异,实践工程中皮带出产线能够依照等速运送、间歇运送、变速运送。等速运送就是运送皮带按固定的速度运转。经过调理与电机配套运用的调速器将皮带速度调整到需求值,调速器由人工调理设定后,皮带就能以稳定的速度运转。
      间歇运送是指当需求运送工件时运送皮带运转,当运送皮带上暂时没有作业时皮带中止运转。其首要的意图是依据出产节拍的需求,减少空转时刻,节省能源。变速运送是指运送皮带上工件的数量多少来灵敏调理运送皮带的运转速度,例如在用皮带出产线运送工件的出产线上,当某一专机的待操作工件短缺时则加快运送皮带的速度,反之当某一专机的待操作工件较多时则降低运送皮带的速度。首要意图也是依据出产节拍的需求,节省能源,它是经过对电机的变频操控来完成的。
      2、皮带资料与厚度
    皮带输送机
      运送皮带常用橡胶带、强化PVC、化学纤维等资料制作,在性能方便除要求具有优秀的耐屈绕性能、低伸长率、高强度外,还要求具有耐油、耐热、耐老化、耐臭氧、抗龟裂等优秀性能,在电子制作行业还要求具有抗静电性能。工程上最广泛运用的资料是PVC皮带。运送机皮带是专业化制作的产品,需求依据运用负载的状况选用标准的厚度,最常用的皮带厚度为1-6mm。关于不同资料的运送皮带,其作业温度各有差异,但一般的规模为负二十至一百一十度。
      3、皮带的衔接与接头
      一般状况下运送带的形状都是环形的,环形带是由切割下来的带料经过接头的方式衔接而成的,衔接的方法首要有机械衔接、硫化衔接两种。关于橡胶皮带及塑料皮带工程上一般选用硫化衔接接头,关于内部含有钢绳芯的皮带则一般选用机械式衔接接头。
      4、托辊
      运送带要完成的是必定距离内的物运送,但因为运送带自身具有必定的质量,加上运送物料(或工件)的质量,使得运送段及回来段的运送皮带都会发生必定的下垂,因而必须在运送带的下方设置托辊(或托板),将运送带的下垂量操控在能够承受的规模内。
      (1)运送段运送皮带的支承
      以水平运送状况为例,因为上方运送段的运送皮带直接运送工件或产品,在很多出产线上要求运送线上各个位置的工件都具有相同的高度,不允许皮带下垂,因而在这种要求对工伯完成等高运送的场合一般都选用托板支承,确保止方的运送皮带及工件在一个水平内运转。
      (2)回来段运送皮带的支承
      下方回来段的运送皮带因为只能起到循环作用,不承载工件,所以对下垂量一般无特珠要求。这一部分运送皮带一般直接选用结构简略的托辊支承,以减少皮带因摩擦发生的磨损,选用托辊也会简化结构,降低制作成本。在某些对皮带的下垂量无特殊要求的场合有时也将运送段及回来段的运送皮带都选用托辊支承,并且因为在下方的回来段皮带仅包括皮带的自重,因而,下方皮带支承托辊的距离能够比上方托辊距离更大。
      依据所运送物料类型的差异,在散料的运送线上托辊也能够选用分段歪斜装置,使皮带呈两侧高、中部偏低的形状,确保散料集中在皮带的中部而不会向外散落。
      5、包角与摩擦系数
      因为皮带传动在原理上归于摩擦传动,电机是经过主动轮与皮带内侧之间的摩擦力来驱动皮带及皮带上的负载的,因而主动轮与皮带内侧之间的摩擦力是非常重要的要素,直接决定了整个运送体系的运送才能。
      文章源自:皮带输送机     http://www.jmhtss.com/
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    点击次数:  更新时间:2019-12-17 08:38:23