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    斗式提升机链条为何会失效

      斗式提高机链条失效有哪些原因引起,首要要对斗式提高机链条结构进行离散化处理,其次挑选单元类型,在进行有限元等效应力及应变剖析时,对作用在模型上的载荷做一定的转化。假定 x轴正方向为提高方向,将载荷施加在链板两头孔的 x轴方向上,巨细为最大静张力的一半,则在 A点施加的载荷巨细为27 kN。单节链条自重最大值预算为 500 N,对 B 点而言施加的载荷巨细为 26.5 kN。为了研讨链条中销轴的剪切应力及剪切弹性应变,将巨细相同、方向相反的最大剪力(其值为27 kN)施加在两链板的外侧。在实际生产中,运动中的链板与销轴在 z 轴方向没有遭到力的作用,即在 z 轴方向不会发生变形,所以将链板与销轴的两侧施加全约束,满载时载荷的施加.
    斗式提升机
      斗式提高机静力学剖析成果:等效应力会集的方位在链板孔两头的 x 轴方向上,链板发生的最大等效应变约为0.001 7,资料的弹性模量为 206 GPa,通过换算,得出等效应变值为 0.002,所以满意变形要求。从图4b看出,满载时链条应力最大的方位在链板孔两头的 x轴方向上,最大等效应力为365.15 MPa,小于许用应力406MPa,所以满意强度要求。应力最会集的方位,与链条在实际使用中出现的常见故障如链板开裂、销轴变形等的方位根本契合,可见,用该方法对链条的模仿是合理的。链板的资料为不锈钢,抗拉强度较高,满载时链板施加的载荷大于最大静张力,核算成果显示链条的最大等效应力为331.95 MPa,小于链板的许用应力值406 MPa,因而链板强度满意要求。
      销轴所受的最大剪切应力值为39.371 MPa,理论核算根据公式 τ=Fs/A( Fs=27kN,A =687.785 6 mm2)核算出 τ=39.3MPa 。所以剖析成果与理论核算值接近,因而销轴的强度契合设计要求。而剪切弹性模量G=E/2(1+μ)(E=206GPa,μ 为泊松比),则 ε=τ/G=39.3/79230=0.000496,与图5b中模仿剖析的成果相比相差很小,所以满意强度要求。
      文章源自:斗式提升机                                                               http://www.jmhtss.com/
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    点击次数:  更新时间:2020-04-22 09:01:17